滤油机排渣异常怎么排查？

（一）问：离心式滤油机排渣动作异常，首先检查什么？

答：先检查气源。全自动排渣机型的排渣由气动机构执行，需要稳定气压 0.4-0.6MPa。如果压缩空气压力不足或气路漏气，排渣口无法正常打开，就会出现排渣异常。确认空压机输出和管路连接正常后，重新执行一次排渣程序观察。

（二）问：设备压力/流量不稳是什么原因？

答：最常见的原因是转鼓内杂质积累过多。设备按设定阈值自动排渣，但如果处理介质杂质浓度远超预期，两次排渣之间的杂质堆积可能影响过流。处理方法：手动执行一次排渣，观察排出油泥的量和状态；如果杂质浓度长期偏高，建议缩短排渣周期设定，或升级更大转鼓容量的型号（如从 FY-600 升级到转鼓 3.2L 的 FY-800）。

（三）问：油液温度过高会出问题吗？

答：设备标准工作温度范围为 0~80℃。如果介质温度超过 80℃，可能影响设备运行状态和分离效果。研磨液、淬火油等高温工况请提前告知厂家，定制耐高温配置，不要让设备长期超温运行。

（四）问：新装设备运行不稳，是不是安装问题？

答：有可能。设备（以 FY-800 为例，尺寸 1620×1050×900mm、重量 400kg）要求安装在平整硬化的地面上，并接入三相 380V 电源与 0.4-0.6MPa 压缩空气。地面不平整会引起运行振动，电源气压不达标会直接导致程序异常。丰亚达提供上门安装调试与操作培训，新装设备建议由厂家人员完成首次调试。

（五）问：自己排查不了怎么办？

答：不要自行拆解转鼓等核心部件。拨打售后电话 18120043550，接到报修后 2 小时内响应，长三角地区 48 小时内上门处理。整机质保 12 个月，终身提供技术支持。