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项目案例

无锡航空紧固件企业冷镦油精密过滤项目落地

类型:冷镦油过滤

客户行业:紧固件加工

项目介绍
无锡航空紧固件企业冷镦油精密过滤项目落地

开篇导语

无锡航空航天紧固件制造企业,产品精度要求很高,原有过滤系统无法满足NAS 7级清洁度要求。引入高精度离心式冷镦油过滤机后,油液清洁度稳定达到NAS 6级,产品合格率提升至99.7%。

生产现场的过滤难题

· 航空紧固件对冷镦油清洁度要求很高(NAS 7级以下),原有系统不达标

· 钛合金、高温合金粉屑硬度高,易划伤模具和产品表面

· 过滤精度不足导致产品表面缺陷,废品率居高不下

· 进口过滤设备维护成本高、备件周期长

技术方案与设备选型

采用FYD-LZ-300型高精度自动排渣离心式滤油机1台,处理介质为航空级冷镦成型油,处理流量8m³/h。配备两级离心分离+终端精滤组合工艺,一级离心去除10μm以上颗粒,二级离心精分离5μm以上颗粒,终端精滤保障2μm以下清洁度。设备配备在线颗粒计数器,实时监测油液清洁度。

运行效果与经济效益

指标项

改造前

改造后

提升幅度

油液清洁度(NAS)

10级

6级

提升4级

产品合格率

96.2%

99.7%

+3.5%

模具使用寿命

1.2万件/套

2.8万件/套

+133%

冷镦油更换周期

3个月

12个月

延长4倍

年过滤系统维护成本

18万元

5万元

-72%

 

实际应用与操作要点

现场工况:恒温洁净车间,环境温度22±2℃,冷镦油温度40-45℃。设备采用全封闭管路设计,防止二次污染。配备CIP在线清洗系统,定期对设备内部进行清洗,保障过滤精度稳定性。设备运行数据可接入工厂MES系统,实现远程监控和管理。

同类工况推荐参考

· 航空航天紧固件:钛合金螺栓、高温合金铆钉冷镦油过滤

· 医疗器械紧固件:骨科植入物、牙科种植体冷镦液净化

· 精密仪器紧固件:微型精密螺丝、电子铆钉冷镦油处理

· 军工装备紧固件:特种螺栓、精密连接件冷镦油过滤

FAQ问答

Q1:航空级冷镦油过滤需要达到什么精度标准?

A1:航空航天紧固件行业通常要求冷镦油清洁度达到NAS 7级或更高,关键工序要求NAS 6级。离心式过滤机配合精滤单元可稳定达到NAS 6级,颗粒粒径控制在2μm以下,满足航空级产品的生产要求。

Q2:离心式过滤机和板框过滤机哪个更适合精密冷镦?

A2:对于精密冷镦工艺,离心式过滤机优势明显:1)过滤精度更高且稳定;2)无耗材,运行成本低;3)自动排渣,人工成本低;4)不改变油液成分,油品添加剂无损耗。板框过滤机仅适合粗过滤或对精度要求不高的场景。


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