开篇导语
辽宁沈阳某大型电线电缆制造企业,铝拉丝生产线油泥铝粉积累严重,拉丝质量不稳定,断丝率偏高。引入丰亚达全自动离心式滤油机后,铝拉丝油清洁度大幅提升,断丝率下降60%,油液使用寿命延长3倍,年节省油液及处理成本约32万元。丰亚达环保生产基地江苏昆山,服务覆盖东北及全国各地区,可提供远程技术支持及按需上门服务。
项目背景与生产痛点
· 铝拉丝油中铝粉、油泥含量高,导致拉丝模磨损快、断丝率高
· 传统硅藻土过滤精度低、耗材成本高,更换频繁影响生产
· 油池底部油泥沉积严重,每季度需停机清理,影响产能
· 辽宁地区冬季低温,油液粘度变化大,过滤效果不稳定
解决方案与设备配置
选用FYD-LZ-200型全自动排渣离心式滤油机1台,处理介质为铝拉丝油,设计处理流量5m³/h。采用高速离心分离技术,分离因数高达2000G,可有效去除铝拉丝油中微米级铝粉和油泥。设备PLC全自动控制,自动进油、自动过滤、自动排渣,无需人工值守。丰亚达环保生产基地位于江苏昆山,服务覆盖辽宁及全国各省市,提供远程技术指导及按需上门服务。
项目运行成效
对比指标 | 改造前 | 改造后 |
铝拉丝油使用寿命 | 约2个月 | 6-8个月 |
断丝率 | 基准值 | 下降约60% |
月均耗材成本 | 约4500元 | 0元(无滤材消耗) |
油池清理周期 | 每季度1次 | 每年1次 |
拉丝模使用寿命 | 基准值 | 提升约40% |
年综合节省成本 | - | 约32万元 |
现场应用说明
现场工况:辽宁沈阳线缆生产车间,冬季低温可达-20℃,车间配备供暖系统,拉丝油工作温度40-55℃。设备采用旁路循环过滤模式,与拉丝生产线同步运行,自动排渣周期设定为8小时/次。设备配备保温装置,适应北方低温环境。设备占地约2.5㎡,安装于拉丝机油箱旁。丰亚达提供远程技术支持,必要时安排工程师上门服务。
同类行业适配参考
· 电线电缆:铝拉丝油、铜线拉丝油、拉丝液过滤
· 漆包线:漆包线拉丝油净化除杂
· 钢芯铝绞线:钢丝拉丝油过滤
· 通信电缆:高速拉丝油精密过滤
FAQ问答
Q:辽宁地区线缆厂拉丝油过滤可以上门安装吗?
A:丰亚达环保服务覆盖全国,辽宁地区客户可享受远程技术指导+按需上门服务。设备从江苏昆山生产基地直发辽宁,标准机型4-6个工作日送达。技术工程师可视频指导安装调试,必要时安排上门服务。
Q:铝拉丝油离心过滤后铝粉可以回收吗?
A:可以。离心式滤油机分离出的铝粉含水率低、纯度高,可直接回收利用,进一步降低企业生产成本。同时减少危废产生量,降低环保处置费用。

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