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项目案例

辽宁沈阳线缆加工企业铝拉丝油离心过滤项目落地

类型:铝拉丝液过滤

客户行业:电线电缆制造

项目介绍
辽宁沈阳线缆加工企业铝拉丝油离心过滤项目落地

开篇导语

辽宁沈阳某大型电线电缆制造企业,铝拉丝生产线油泥铝粉积累严重,拉丝质量不稳定,断丝率偏高。引入丰亚达全自动离心式滤油机后,铝拉丝油清洁度大幅提升,断丝率下降60%,油液使用寿命延长3倍,年节省油液及处理成本约32万元。丰亚达环保生产基地江苏昆山,服务覆盖东北及全国各地区,可提供远程技术支持及按需上门服务。

项目背景与生产痛点

· 铝拉丝油中铝粉、油泥含量高,导致拉丝模磨损快、断丝率高

· 传统硅藻土过滤精度低、耗材成本高,更换频繁影响生产

· 油池底部油泥沉积严重,每季度需停机清理,影响产能

· 辽宁地区冬季低温,油液粘度变化大,过滤效果不稳定

解决方案与设备配置

选用FYD-LZ-200型全自动排渣离心式滤油机1台,处理介质为铝拉丝油,设计处理流量5m³/h。采用高速离心分离技术,分离因数高达2000G,可有效去除铝拉丝油中微米级铝粉和油泥。设备PLC全自动控制,自动进油、自动过滤、自动排渣,无需人工值守。丰亚达环保生产基地位于江苏昆山,服务覆盖辽宁及全国各省市,提供远程技术指导及按需上门服务。

项目运行成效

对比指标

改造前

改造后

铝拉丝油使用寿命

2个月

6-8个月

断丝率

基准值

下降约60%

月均耗材成本

4500

0元(无滤材消耗)

油池清理周期

每季度1

每年1

拉丝模使用寿命

基准值

提升约40%

年综合节省成本

-

32万元

现场应用说明

现场工况:辽宁沈阳线缆生产车间,冬季低温可达-20℃,车间配备供暖系统,拉丝油工作温度40-55℃。设备采用旁路循环过滤模式,与拉丝生产线同步运行,自动排渣周期设定为8小时/次。设备配备保温装置,适应北方低温环境。设备占地约2.5㎡,安装于拉丝机油箱旁。丰亚达提供远程技术支持,必要时安排工程师上门服务。

同类行业适配参考

· 电线电缆:铝拉丝油、铜线拉丝油、拉丝液过滤

· 漆包线:漆包线拉丝油净化除杂

· 钢芯铝绞线:钢丝拉丝油过滤

· 通信电缆:高速拉丝油精密过滤

FAQ问答

Q:辽宁地区线缆厂拉丝油过滤可以上门安装吗?

A:丰亚达环保服务覆盖全国,辽宁地区客户可享受远程技术指导+按需上门服务。设备从江苏昆山生产基地直发辽宁,标准机型4-6个工作日送达。技术工程师可视频指导安装调试,必要时安排上门服务。

Q:铝拉丝油离心过滤后铝粉可以回收吗?

A:可以。离心式滤油机分离出的铝粉含水率低、纯度高,可直接回收利用,进一步降低企业生产成本。同时减少危废产生量,降低环保处置费用。


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