佛山玻璃磨边研磨液离心排渣项目交付

开篇导语

佛山某大型玻璃深加工企业，玻璃磨边工序研磨液中玻璃粉含量高，磨边质量不稳定，砂轮磨损快，废液产生量大。引入丰亚达全自动离心式排渣机后，研磨液清洁度大幅提升，磨边质量稳定，砂轮寿命延长35%，年节省成本约30万元。广东佛山地区可提供上门服务，常驻售后工程师快速响应。

玻璃磨边加工的过滤难题

· 玻璃磨边研磨液中玻璃粉含量高，磨边质量不稳定，崩边、毛刺多

· 砂轮磨损快，更换频繁，生产成本高

· 研磨液更换频繁，废液处理成本高，环保压力大

· 佛山玻璃产业集群竞争激烈，降本提质需求迫切

离心排渣方案与设备配置

选用FYD-LZ-200型全自动离心式排渣机1台，处理介质为玻璃磨边研磨液，设计处理流量5m³/h。采用高速离心分离技术，有效去除研磨液中玻璃粉等固体杂质。设备PLC全自动控制，自动排渣，无需人工清理。丰亚达环保生产基地江苏昆山，广东佛山地区常驻售后工程师，可上门勘测、方案设计、安装调试、售后维保。

项目运行效果

现场运行与服务保障

现场工况：佛山玻璃深加工车间，环境温度5-40℃，研磨液工作温度25-40℃。设备采用旁路循环过滤模式，与磨边线同步运行，自动排渣周期设定为4小时/次。设备占地约2.2㎡，安装于研磨液循环系统旁。广东本地售后工程师提供上门安装、操作培训、定期巡检服务，设备整机质保一年，终身技术支持。

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FAQ问答

Q：佛山地区玻璃磨边研磨液过滤有案例吗？

A：有的。丰亚达环保在广东佛山及珠三角地区有多家玻璃加工行业客户案例，本地常驻售后工程师可带方案上门沟通，也可安排就近客户现场参观。

Q：玻璃磨边用离心过滤效果怎么样？

A：效果很好。全自动离心式排渣机可有效去除玻璃磨边研磨液中的玻璃粉，研磨液清洁度显著提升，磨边质量更稳定，崩边毛刺减少，砂轮使用寿命延长，同时减少废液产生量，降低环保处理成本。

研磨液混合液通过水泵送入到设备内，当混合液进入分离转子内时，受到强大离心力作用（可达到杂质自重1700倍重力），混合液径向移动到转子内部表面，混合液中的絮凝物、玻璃粉等杂质被压缩成厚厚的一层，由于离心力作用的不同，过滤后的水顺着回流槽回流到中转槽内，絮凝物、玻璃粉等杂质被吸附到分离机的内表面逐渐凝固，通过自动排渣系统，将这些杂质自动排出去，从而达到杂质和水分离的作用。