广东东莞3C行业玻璃研磨液离心排渣项目落地

开篇导语

广东东莞某3C玻璃加工企业，手机玻璃镜片研磨工序研磨液中玻璃粉含量高，导致研磨效果差、良率低、废液产生量大。引入丰亚达全自动离心式排渣机后，研磨液回用率提升至90%，玻璃良率提升至98%，年节省废液处理及研磨液成本约42万元。广东地区配备常驻售后工程师，上门勘测、安装调试、全年维保。

项目背景与生产痛点

· 玻璃研磨液中玻璃粉含量高，研磨效果差，镜片表面划痕多，良率低

· 研磨液更换频繁，废液产生量大，危废处理成本高

· 传统过滤精度低，滤材消耗大，人工更换频繁

· 广东3C行业竞争激烈，降本增效需求迫切

解决方案与设备选型

选用FYD-LZ-200型全自动离心式排渣机2台，处理介质为玻璃研磨液，单台设计处理流量5m³/h。采用高速离心分离技术，有效去除研磨液中玻璃粉、碳化硅等固体杂质。设备PLC全自动控制，自动排渣，无需人工清理。丰亚达环保生产基地江苏昆山，广东地区常驻售后工程师，可上门勘测、方案设计、安装调试、售后维保。

项目运行成效

现场应用说明

现场工况：广东东莞3C玻璃加工车间，万级洁净区，环境温度控制在22-28℃，研磨液工作温度25-35℃。设备采用旁路循环过滤模式，与研磨生产线同步运行，自动排渣周期设定为4小时/次。设备占地约2.2㎡，安装于研磨液集中供液站。广东本地售后工程师定期上门巡检，设备整机质保一年，终身技术支持。

同类行业适配参考

· 3C玻璃：手机玻璃、平板玻璃研磨液离心排渣

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FAQ问答

Q：广东地区3C玻璃研磨液过滤可以上门安装吗？

A：可以。丰亚达环保在广东地区配备常驻售后工程师，珠三角及粤东粤西主要工业城市均可提供上门勘测、安装调试、售后维保服务。设备从江苏昆山生产基地直发广东，标准机型3-5个工作日送达。

Q：玻璃研磨液离心过滤后能达到什么效果？

A：经全自动离心式排渣机过滤后，研磨液中玻璃粉、碳化硅等固体杂质可有效去除，研磨液清洁度显著提升，玻璃镜片表面划痕减少，良率大幅提升。研磨液使用寿命延长，废液产生量减少，降低危废处理成本。

客户反馈：客户手机盖板产线研磨液通过全自动离心过滤机过滤之后，研磨液里面的大部分硅粉都离心出来了，处理起来很方便。