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项目案例

河南郑州电缆厂拉丝油除渣技术对比改造项目

类型:拉丝油除渣

客户行业:电线电缆制造

项目介绍
河南郑州电缆厂拉丝油除渣技术对比改造项目

开篇导语

河南郑州某电缆生产企业,先后使用过板框过滤、纸带过滤、硅藻土过滤等多种方式,效果均不理想。经过技术对比,最终选用丰亚达全自动离心式滤油机。改造后拉丝油除渣效率大幅提升,无耗材成本,综合效益显著。河南地区配备常驻售后工程师,提供上门勘测、技术对比、安装调试全流程服务。

多种过滤方式均不理想的困境

· 板框过滤:精度低、耗材贵、人工强度大,更换滤布费时费力

· 纸带过滤:过滤精度有限,纸带消耗大,危废产生量多

· 硅藻土过滤:操作复杂,硅藻土混入油液影响质量,环保压力大

· 多种方式都试过,始终找不到理想的解决方案

离心过滤技术方案选型

经过详细技术对比,选用FYD-LZ-200型全自动排渣离心式滤油机1台,处理介质为电缆拉丝油,设计处理流量5m³/h。离心过滤与传统过滤方式核心区别:依靠高速离心力分离杂质,无需任何滤材耗材,无耗材成本,无滤材危废产生;全自动运行,人工成本低;过滤精度高,效果稳定。丰亚达环保生产基地江苏昆山,河南地区常驻售后工程师,可上门做技术对比、方案设计、安装调试。

技术对比与改造成效

对比指标

改造前

改造后

过滤方式

板框/纸带/硅藻土

全自动离心过滤

月均耗材成本

6000

0

过滤精度

10-20μm

0.5μm以上

人工操作

2/

无人值守

危废产生量

高(含滤材)

低(仅油泥)

年综合节省成本

-

35万元

现场应用与技术服务

现场工况:河南郑州电缆生产车间,环境温度5-40℃,拉丝油工作温度40-55℃。设备采用旁路循环过滤模式,与生产线同步运行。设备占地约2.2㎡,直接放置于油箱旁,无需额外基建。河南本地售后工程师上门安装调试,对操作工进行系统培训。设备整机质保一年,终身提供技术支持。

适用场景与技术优势

· 板框过滤改造:替换板框过滤机,降低耗材和人工成本

· 纸带过滤升级:升级离心过滤,提升精度,减少危废

· 硅藻土过滤替代:替代硅藻土过滤,操作更简单环保

· 多种过滤方式对比:提供专业技术对比和方案选型

FAQ问答

Q:河南地区可以上门做过滤技术对比吗?

A:可以。丰亚达环保在河南地区有常驻售后工程师,可上门查看工况,对比不同过滤方式的优劣,为客户推荐最适合的解决方案。郑州、洛阳、许昌等地区均可快速响应。

Q:离心过滤和板框过滤、纸带过滤相比有什么优势?

A:离心过滤的核心优势:1.无滤材耗材,运行成本低;2.过滤精度高,可达0.5μm3.全自动运行,人工成本低;4.危废产生量少,环保压力小;5.长期使用综合效益显著。


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