开篇导语
浙江湖州某钢管产业集群内的大型钢管加工企业,多条轧管生产线集中供油,轧机油污染严重、维护成本高。采用丰亚达集中式离心过滤系统方案后,全厂轧机油统一净化管理,油液回用率达93%,年节省油液及处理成本约55万元。浙江地区配备常驻售后工程师,提供上门勘测、方案设计、安装调试、全年维保全流程服务。
集中供油的钢管厂面临的难题
· 8条轧管生产线集中供油,轧机油铁屑氧化皮污染严重,产品质量不稳定
· 原有过滤系统分散,每条线独立维护,人工成本高
· 轧机油更换频繁,全厂年废液产生量大,危废处置压力大
· 浙江湖州钢管产业带竞争激烈,降本增效需求迫切
集中式离心过滤系统方案
采用丰亚达集中式离心过滤系统,配置FYD-LZ-300型全自动排渣离心式滤油机2台并联,总处理流量12m³/h,服务全厂8条轧管线。系统集成自动供油、自动回油、集中过滤、自动排渣、液位监控等功能,PLC全自动控制。过滤后轧机油统一输送至各生产线使用。丰亚达环保生产基地江苏昆山,浙江地区常驻售后工程师,可上门勘测、方案设计、安装调试、售后维保。
方案实施成效
对比指标 | 改造前 | 改造后 |
轧机油回用率 | 约45% | 93%以上 |
年废液产生量 | 约250吨 | 约42吨 |
油液使用寿命 | 约2个月 | 约7个月 |
维护人工 | 2人专职 | 0.5人巡检 |
产品质量稳定性 | 波动较大 | 稳定提升 |
年综合节省成本 | - | 约55万元 |
现场应用与服务保障
现场工况:浙江湖州钢管产业园区,车间面积10000㎡,8条轧管生产线集中布置。集中过滤系统放置于专用设备间,管路对接全厂供油系统。系统24小时连续运行,自动排渣周期8小时/次。浙江本地售后工程师每月上门巡检一次,保障系统稳定运行。设备整机质保一年,核心部件延长质保。
适配产业带与行业场景
· 钢管产业带:浙江湖州、江苏无锡、山东聊城等产业集群
· 钢管产业园:集中供油系统整体解决方案
· 大型钢管厂:全厂油液统一治理方案
· 不锈钢管基地:多生产线集中过滤净化
FAQ问答
Q:浙江湖州钢管厂可以做集中式过滤方案吗?
A:可以。丰亚达环保提供从单台设备到全厂集中过滤系统的完整解决方案,浙江地区有常驻售后工程师,可上门勘测工况、定制方案、安装调试、全年维保。湖州、宁波、温州等地均有落地案例。
Q:集中式过滤系统投入大吗,多久能回本?
A:集中式过滤系统初期投入比单机高,但综合效益更显著。根据客户实际情况,一般1-2年即可通过节省的油液费用、耗材费用、人工费用收回投资。具体可根据工况做详细测算。



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