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项目案例

江苏常州钢管冷轧油除渣技术改造项目

类型:轧机油过滤除渣

客户行业:钢管加工行业

项目介绍
江苏常州钢管冷轧油除渣技术改造项目

开篇导语

江苏常州某冷轧钢管生产企业,冷轧油除渣一直采用传统过滤方式,效果不理想,冷轧管表面质量不稳定。经过多种过滤技术对比,最终选用丰亚达全自动离心式滤油机。改造后冷轧油除渣效果显著提升,无耗材成本,冷轧管表面质量稳定达标。江苏地区常驻售后工程师提供技术对比、方案设计、安装调试全流程服务。

传统过滤方式的诸多局限

· 板框过滤:精度低、滤布消耗大、人工更换费时费力

· 纸带过滤:过滤精度有限,纸带消耗大,危废产生量多

· 磁性过滤:只能去除铁磁性杂质,对非铁杂质无效

· 多种方式都试过,始终找不到理想的冷轧油除渣方案

离心过滤技术改造方案

经过详细技术对比,选用FYD-LZ-250型全自动排渣离心式滤油机1台,处理介质为钢管冷轧油,设计处理流量6m³/h。离心过滤核心优势:依靠高速离心力分离杂质,无需任何滤材耗材,无耗材成本;可去除铁磁性和非铁磁性杂质,适用范围广;全自动运行,人工成本低;过滤精度高,效果稳定。丰亚达环保生产基地江苏昆山,常州地区常驻售后工程师,可上门做技术对比、方案设计、安装调试。

技术对比与改造成效

对比指标

改造前

改造后

过滤方式

板框+磁性过滤

全自动离心过滤

月均耗材成本

5000

0

过滤精度

10-15μm

0.5μm以上

杂质去除范围

仅铁磁性+大颗粒

全部固体杂质

人工操作

1/

无人值守

年综合节省成本

-

38万元

现场应用与技术服务

现场工况:江苏常州冷轧钢管生产车间,环境温度5-40℃,冷轧油工作温度35-55℃。设备采用旁路循环过滤模式,与冷轧生产线同步运行。设备占地约2.5㎡,安装于冷轧机油箱旁。江苏本地售后工程师上门安装调试,对操作工进行系统培训。设备整机质保一年,终身提供技术支持。

适用场景与技术优势

· 冷轧钢管:冷轧油除渣过滤改造

· 冷拔钢管:拉拔油过滤升级

· 精密钢管:高精度轧制油过滤

· 多种过滤方式对比:提供专业技术评估和方案选型

FAQ问答

Q:江苏常州地区可以上门做过滤技术对比吗?

A:可以。丰亚达环保在江苏地区有常驻售后工程师,常州、无锡、苏州等地区均可快速响应,免费上门查看工况,对比不同过滤方式的优劣,为客户推荐最适合的解决方案。

Q:离心过滤能去除非铁磁性杂质吗?

A:可以。离心式滤油机依靠离心力分离,不受杂质磁性限制,铁磁性和非铁磁性固体杂质都能有效去除,适用范围更广,这是相比磁性过滤的重要优势。


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